一、浅层砂过滤器概述：

浅层砂过滤器，别名全自动浅层砂过滤器，系统是由多个标准高速砂缸单元组成，其内部设有独特的布水器和集水器，拥有独特的双向自动冲洗阀，可实现在正常系统运行中多个标准高速砂缸逐个单独的反冲洗，全自动程序控制。具有反冲洗用水量小，设备安 装方便，易于操作等优点。该设备流量大，无需维护。根据不同的用户要求，有立式和卧式两个系列。在一些流量较大、过滤速度较快的场合可采用浅层砂过滤器，如工业、商业领域，如食品、 纺织、冶金、塑料、医药、建材、造纸、工业及商业建筑的暖通空调系统。

二、工艺原理：

1、正洗过滤状态：

设备初次运行时，需将设备内部的滤料及设备连接管路清洗干净。在清洗时需打开排气阀进行排气。

当系统处于过滤状态时,未经过滤的水通过自行研制独特的布水器均匀布水,水以层流状态通过滤器内的填料层(精制均粒石英砂/石榴石)。当水流过填料层时,杂质被截留在填料层内。过滤器底部有多个均匀分布的集水器,将过滤后的水均匀地收集并引出,平流过滤,可以使过滤器在高流速下过滤,仍可达到较好过滤的效果。

2、反洗状态：

随着杂质在填料层中不断聚积,内部压头损失将不断增大。当进、出水压头损失达到设定值时,系统将自动激活定压装置使其转换至反洗状态,当此台反洗结束，水力阀改变给水方向从而实现逐台反洗,更便于清洗聚积起来的杂质。

当系统处于反洗状态时,过滤仍然继续,其中要进行反洗的标准单元砂缸不进行过滤,系统中其它标准单元砂缸仍然在过滤。过滤后的清洁水部分用来反洗标准单元砂缸,其余仍送到用户处。反冲洗污水则通过水力阀的反洗排水口被排出。在高速砂缸全自动过滤系统中,特殊的集水器设计可使填料之间填料相互搓洗,大限度地提高反冲洗效率,减少所需的反洗水（清洁水）,同时反洗时没有跑料现象。一个标准单元砂缸反洗为2分钟,反冲洗结束，标准单元砂缸内部压头损失减小到合理范围,定压装置给出复原信号，水力阀恢复到过滤状态,下一个标准单元砂缸则准备进入反洗状态

三、设备安装

1、安装前检查土建基础是否按设计要求施工。

2、设备按设计图纸进行就位，调整支腿垫铁并检查进出口法兰的水平度和垂直度。

3、将设备和基础预埋铁板螺栓固定，或者在地面打孔后用膨胀螺栓固定。待固定后再次校验进出口法兰的水平度和垂直度。

4、将设备本体配管按编号区分后依设计图纸进行组装，每段管道组装前应用干净抹布对内壁进行清洁工作，组装后应保持配管轴线横平竖直，阀门朝向合理（手动阀手柄朝前，气动阀执行器朝上）。

5、检查本体阀门开关是否灵活，如有卡壳的情况需及时整改。

6、设备本体配管完成后应对阀组进行必要的支撑工作等。

7、安装设备上的进出水压力表、取样阀等；进出水管道上如有流量探头座应用堵头堵住。

四、设备运行注意事项

冲洗

考虑到设备和管道连接时的电焊残渣、管道初次投用时的表面污物，设备初次投入运行时应进行冲洗。

1、打开设备的人孔法兰将设备内的零件重新紧固，并确认罐内部件（如水帽等）不缺少；封闭人孔法兰。

2、打开设备的下排阀，确认设备的出水阀关闭。

3、打开设备进水阀、排气阀，开启供水泵，至设备排气口出水后关闭排气阀，冲洗设备至出水清晰为冲洗终点。关闭供水泵。

装填滤料

1、打开人孔，按所设计的填料高度，依次装入各种规格的填料，每填完一种均要人工扒平方可填上一层;石英砂填装完毕，反洗至排水清澈。滤料装填完毕后封闭人孔。

2、开启反洗泵，至排气阀出水后静止30分钟或适时开启供水泵以完全浸泡滤料，再开启反洗泵至设备出水清晰，检测SDI值〈4为冲洗终点。设备进入备用状态。

3、设备正常运行后应检测进出水压差不大于0.5bar，检验进出水的流量显示。

五、浅层砂过滤器规格参数